ถ้าทิ้งเรื่องการตลาดและอารมณ์ความรู้สึกไว้ก่อน แล้วมองรถคันนี้จากมุมวิศวกรรมล้วน ๆ ข้อมูลของ Deepal L06 จัดว่าค่อนข้าง "แน่น" เลยทีเดียว:

ขนาดรถยนต์ไฟฟ้าบริสุทธิ์ระดับกลาง: 4830×1905×1480 มม. ระยะฐานล้อ 2900 มม.

กำลังขับ: มอเตอร์เดี่ยว 200kW, ระยะทาง CLTC สองแบบ 560 กม. / 670 กม.

ช่วงล่าง: ระบบกันสะเทือนแบบแอคทีฟ магเนติก Rheological รุ่นที่ 4 MagneRide®

ความปลอดภัยเชิงรุก: ผลทดสอบกวางมูสจาก CATARC 85.6 กม./ชม.

อัจฉริยะ: LiDAR มาตรฐานทุกรุ่น + ชิปห้องโดยสารระดับยานยนต์ 3nm + AR-HUD

ต่อไปเราจะแยก "การอัดสเปก" นี้ออกมา แล้วดูทีละข้อตามตรรกะการ implement เชิงวิศวกรรม ว่าจริง ๆ แล้วมันกำลังแก้ปัญหาอะไร


หนึ่ง: การวางตำแหน่ง整车 — "การออกแบบที่เหลื่อมชั้น" ระหว่างขนาดกับราคา

1. ขนาดและแนวทางของแพลตฟอร์ม

ความยาวรถ 4830 มม. + ระยะฐานล้อ 2900 มม. ตัวเลขนี้จัดอยู่ในช่วงรถsedanไฟฟ้าระดับ B / ระดับกลางอย่างมาตรฐานแล้ว
ข้อจำกัดโดยตรงต่อฝั่งวิศวกรรมมีสองจุด:

ความเฉื่อยของตัวรถสูงขึ้น:
เมื่อความยาวรถและระยะฐานล้อถูกยืดออก ความเฉื่อยในการหมุนรอบแกนตั้ง (yaw inertia) ก็เพิ่มขึ้นตาม ซึ่งเป็นผลเสียต่อการตอบสนองการบังคับเลี้ยวและความคล่องตัวในการเปลี่ยนเลน สิ่งนี้ทำให้ระบบช่วงล่างและระบบบังคับเลี้ยวต้องชดเชยในการจูน (เช่น เกรเดียนต์การบังคับเลี้ยว, เส้นโค้ง助力, การกระจายความแข็งต้านการโคลง ฯลฯ)

พื้นที่จัดวางกว้างขึ้น:
การจัดสรรพื้นที่ระหว่างแบตเตอรี่ ห้องโดยสาร และห้องเก็บของทำได้ง่ายขึ้นในการหา "方案ที่สมดุล" สามารถหาจุดสมดุลระหว่างระยะทางกับพื้นที่เก็บสัมภาระได้

2. การจับคู่ระหว่างราคากับฮาร์ดแวร์ที่ผิดปกติ

ราคาช่วงเวลาจำกัด 13.29–15.49 หมื่นหยวน ตามทฤษฎีแล้วควรจะสอดคล้องกับ:

โครงสร้างช่วงล่างแบบเรียบง่าย

ลดเซ็นเซอร์ที่มีต้นทุนสูง

ใช้ SoC ห้องโดยสารที่ล้าสมัยไปหนึ่งถึงสองเจน

แต่ L06 กลับใส่ LiDAR, ระบบกันสะเทือน магเนติกแบบแอคทีฟ, ชิป 3nm ซึ่งเป็นชิ้นส่วนที่ทั้งมีต้นทุนสูงและซับซ้อนสูงเข้าไป โดยพื้นฐานแล้วกำลังทำสิ่งหนึ่ง:

ใช้ขนาดตัวถังระดับกลาง + ฮาร์ดแวร์หลักของรถระดับกลาง-สูง กดราคาลงมาอยู่ในช่วง A+

สิ่งที่มันเรียกร้องจากทีมวิศวกรรมปลายน้ำจึงกลายเป็น: ใช้การจัดหาขนาดใหญ่และการออกแบบสถาปัตยกรรมแบบแพลตฟอร์ม เพื่อเฉลี่ยต้นทุนฮาร์ดแวร์ชุดนี้ แทนที่จะคอยตัดลดจาก "การใช้มีด" ฝั่งหน้า


สอง: ระบบกำลังขับและพลังงาน — ความสมดุลระหว่าง 200kW กับแบตเตอรี่สองความจุ

1. ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า: มอเตอร์เดี่ยว 200kW

200kW สำหรับรถsedanไฟฟ้าระดับกลางถือเป็นการจูนที่ค่อนข้างสมเหตุสมผล:

ด้านหนึ่ง ความหนาแน่นกำลังและต้นทุนควบคุมได้ ไม่จำเป็นต้องอัดมอเตอร์ อินเวอร์เตอร์ และระบบระบายความร้อนที่ใหญ่เกินไปเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

อีกด้านหนึ่ง เมื่อรวมกับแรงบิดทันทีของมอเตอร์เอง (ยังไม่เปิดเผยแรงบิดที่แน่นอน) อัตราเร่ง 0–100 กม./ชม. และช่วงกลางก็มี "ส่วนเกิน" อย่างชัดเจนในสถานการณ์ใช้งานในบ้าน เหลือพื้นที่ให้วิศวกรรมจูนได้ค่อนข้างมาก — จะทำเป็นแนวเนียนนุ่มก็ได้ หรือจะทำเป็นตรรกะสปอร์ตที่ตอบสนองตรงขึ้นก็ได้

2. ความจุแบตเตอรี่: 56.12kWh / 68.82kWh

สองความจุสอดคล้องกับระยะทาง CLTC 560 กม. / 670 กม. ตรรกะฝั่งวิศวกรรมโดยรวมคือ:

方案 56kWh:

น้ำหนักแบตเตอรี่เบากว่า เป็นผลดีต่อการควบคุม การใช้พลังงาน และการควบคุมต้นทุน

เหมาะกับการเดินทางในเมือง + ทริปใกล้เคียง ความถี่ในการชาร์จสูงกว่านิดหน่อย แต่สมรรถนะพลวัตจะคล่องตัวกว่า

方案 69kWh:

มีระยะทางสำรองมากกว่า เหมาะกับผู้ใช้ที่ใช้ทางด่วน/ทางไกลในสัดส่วนสูง

น้ำหนักรถเพิ่มขึ้น เรียกร้องการจูนช่วงล่างและระบบเบรกที่สูงขึ้น ต้องสร้างสมดุลระหว่างความสบายกับการควบคุมการโคลงและการพยักหน้าใหม่

จากมุมวิศวกรรม นี่เป็นกลยุทธ์ **"สองเวอร์ชันพลังงานภายใต้แชสซีเดียวกัน"** ครอบคลุมสถานการณ์ใช้งานที่แตกต่างกันด้วยความจุแบตเตอรี่ที่ต่างกัน พร้อมใช้ชิ้นส่วนโครงสร้างส่วนใหญ่ร่วมกัน ลดความซับซ้อนในการพัฒนาและการผลิตโดยรวม


สาม: แกนหลักของช่วงล่าง — MagneRide® รุ่นที่ 4 + ผลทดสอบกวางมูส 85.6 กม./ชม.

นี่คือจุดสำคัญของวิศวกรรม整车

1. ตรรกะทางเทคนิคของระบบกันสะเทือน магเนติกแบบแอคทีฟ

ระบบกันสะเทือน магเนติกแบบแอคทีฟ MagneRide® รุ่นที่ 4 ประกอบด้วยสามส่วนหลัก:

ตัวโช้คอัพ магเนติกเอง

ภายในใช้น้ำมัน damping ที่มีอนุภาคแม่เหล็กเจือปน ภายใต้สนามแม่เหล็กความหนืดของของเหลวสามารถเพิ่มขึ้นได้ทันที

ควบคุมความเข้มของสนามแม่เหล็กผ่านการจ่ายกระแสให้ขดลวด เพื่อปรับแรง damping ได้อย่างละเอียด

หน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ (ECU) และอัลกอริทึมควบคุม

เก็บข้อมูลแบบเรียลไทม์ผ่านเซ็นเซอร์ตัวถังและล้อ (ความเร่ง ความเร็วรถ มุมเลี้ยว ความเร็วเชิงมุม yaw ฯลฯ)

ความถี่ควบคุมมักอยู่ในระดับมิลลิวินาที (ยังไม่เปิดเผยค่าที่แน่นอน) สูงกว่าช่วงล่างแบบ adjustable แบบอิเล็กทรอนิกส์ทั่วไปมาก

การจูนร่วมกันทั้งคัน

แรง damping ของช่วงล่างต้องจับคู่กับความแข็งของสปริง ความแข็งของเหล็กกันโคลง และสเปกยาง

พร้อมกันนั้นก็ต้องประสานกับเส้นโค้ง助力การบังคับเลี้ยวและอัลกอริทึม ESP/ESC เพื่อรับประกัน phase margin และความสม่ำเสมอในการควบคุมภายใต้สภาวะสุดขั้ว

เข้าใจแบบง่าย ๆ:

ช่วงล่างทั่วไปเป็น "ค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้า" ส่วนช่วงล่าง магเนติกคือการขยายหน้าต่างการทำงานของช่วงล่างด้วย "การปรับแรง damping แบบเรียลไทม์" บนพื้นฐานโครงสร้างที่ตายตัวแล้ว

ผลลัพธ์โดยตรงที่ผู้ใช้รับรู้ได้คือ:

เมื่อเจอถนนขรุขระเล็กน้อยสามารถนุ่มได้ กรองละเอียดกว่า

เมื่อเลี้ยวรุนแรงหรือเปลี่ยนเลนฉุกเฉินสามารถแข็งขึ้นได้ทันที 抑制การโคลงและการเปลี่ยนท่าทาง

2. ความหมายเชิงวิศวกรรมของผลทดสอบกวางมูส 85.6 กม./ชม.

การทดสอบกวางมูสโดยพื้นฐานแล้วเป็นการทดสอบความสามารถในการเปลี่ยนเลนสุดขั้วและเสถียรภาพของรถแบบองค์รวม:

ตรวจสอบการตอบสนอง yaw, การควบคุมการโคลง, ขีดจำกัดการยึดเกาะของยาง, ตรรกะการ介入ของ ESP ฯลฯ

ผล 85.6 กม./ชม. แสดงว่าใน工况การทดสอบมาตรฐาน รถคันนี้ในระหว่างการเปลี่ยนเลนซ้ายขวาอย่างรวดเร็ว ท้ายรถมั่นคง การโคลงควบคุมได้ และตรรกะการทำงานของระบบเสถียรภาพอิเล็กทรอนิกส์สมเหตุสมผล

ข้ออนุมานเชิงวิศวกรรมบางประการ (อิงจากการอนุมานที่สมเหตุสมผลจากผลทดสอบเอง ไม่ใช่ข้อมูลทางการ):

การจูนแรง damping ของช่วงล่างเน้น "การรองรับ":
เพื่อรักษาท่าทางตัวถังในขณะเปลี่ยนเลนเร็วที่ความเร็วสูง แรง damping และความแข็งต้านการโคลงของช่วงล่างในช่วงจังหวะกลาง-ใหญ่จะไม่ "นุ่มยุบ" เกินไป

การยึดเกาะของยางและการจับคู่สมเหตุสมผล:
หากยางเน้น low rolling resistance มากเกินไป แรงยึดเกาะไม่พอ ขีดจำกัดกวางมูสจะถูกกำหนดโดยการสไลด์ของยางก่อนเวลา
ผล 85.6 กม./ชม. แสดงว่า margin การยึดเกาะด้านข้างทำได้เพียงพอพอสมควร

ตรรกะ ESP เน้น "เชิงเส้น":
ในสภาวะสุดขั้ว หาก ESP 介入รุนแรงเกินไป บ่อยเกินไป รถจะให้ความรู้สึก "ถูกดึงไป" ไม่เป็นธรรมชาติ และยังส่งผลต่อความเร็วที่ผ่านได้
ผลที่สูงมักหมายความว่าอัลกอริทึมควบคุมความเร็วเชิงมุม yaw และมุมสลิปด้านข้างค่อนข้าง成熟

สรุปสั้น ๆ:

สำหรับวิศวกรแล้ว ผลนี้ไม่ได้ใช้สำหรับ "โม้" แต่แสดงว่าในสถานการณ์หลบ障碍สุดขั้ว ขอบเขตความปลอดภัยของระบบช่วงล่าง + อิเล็กทรอนิกส์ชุดนี้ค่อนข้างกว้าง


สี่: อัจฉริยะและสถาปัตยกรรมอิเล็กทรอนิกส์ — การผสมผสาน LiDAR + ชิป 3nm + AR-HUD

LiDAR มาตรฐานทุกรุ่น: การ预留 "เพดาน" ของการรับรู้ล่วงหน้า

LiDAR มาตรฐานทุกรุ่น มีความหมายเชิงวิศวกรรมสองชั้น:

ฟังก์ชันปัจจุบัน:

บนพื้นฐานของกล้อง + เรดาร์คลื่นมิลลิเมตรแบบดั้งเดิม เพิ่มความสามารถในการรับรู้ตารางความละเอียดสูงในพื้นที่สามมิติ

สำหรับการตรวจจับวัตถุเล็ก การตรวจจับ障碍ในเวลากลางคืน/ฝนหมอก มีการเสริมอย่างชัดเจน

พื้นที่สำหรับ OTA ในอนาคต:

เมื่อฮาร์ดแวร์เซ็นเซอร์ถูก预留ไว้พร้อมแล้ว ต่อจากนี้ใน工况ที่ซับซ้อน เช่น ฉากในเมือง การmerge/ออกจากทางลาด การสวนทางในถนนแคบ คนเดินเท้าข้ามถนน สามารถยกระดับความสามารถได้อย่างต่อเนื่องผ่านการอัปเกรดอัลกอริทึม

สำหรับการพัฒนาแบบแพลตฟอร์ม LiDAR ตัวนี้ในอนาคตสามารถใช้ใน software stack เดียวกันของรถรุ่นอื่นได้ด้วย

จากมุมวิศวกรรม สิ่งที่สำคัญกว่าคือ: ตั้ง "เพดาน" ของฮาร์ดแวร์การรับรู้ให้สูงไว้ก่อน เพื่อป้องกันไม่ให้ทีมซอฟต์แวร์ถูก "คอขวดฮาร์ดแวร์" ฉุดรั้งในภายหลัง


ชิปห้องโดยสารระดับยานยนต์ 3nm: จุดสมดุลระหว่างพลังประมวลผลกับ功耗

ข้อได้เปรียบของชิปกระบวนการ 3nm ค่อนข้างชัดเจน:

อัตราส่วนพลังประมวลผล/功耗สูงขึ้น:
เมื่อรัน UI rendering, การรู้จำเสียง, การคำนวณนำทาง, แอปในรถพร้อมกันในโดเมนห้องโดยสาร เพิ่มความสามารถในการประมวลผลพร้อมกัน

การระบายความร้อนและเสถียรภาพควบคุมได้:
ในสภาพแวดล้อมยานยนต์มีความต้องการสูงต่ออุณหภูมิสูง การสั่นสะเทือน ฯลฯ 功耗ต่ำเป็นผลดีต่อการออกแบบระบายความร้อนและความน่าเชื่อถือ

สำหรับทีมวิศวกรรม นี่หมายความว่า:

预留 margin ในระดับฮาร์ดแวร์สำหรับการโต้ตอบห้องโดยสารที่ซับซ้อนขึ้นและการหลอมรวมหลายโดเมน

สามารถนำ UI effect ที่ซับซ้อนขึ้น แผนที่ 3D แอปมัลติมีเดียในรถ มาใช้ในการ迭代ครั้งต่อไปได้ โดยไม่ต้องกังวลว่า "พลังประมวลผลจะหมด"

AR-HUD 50 นิ้ว: การเปลี่ยนแปลงของกลยุทธ์ HMI

การให้ AR-HUD ขนาดใหญ่เป็นช่องทางข้อมูลหลัก มีแนวโน้มสองด้านในเชิงวิศวกรรม:

ลดการเคลื่อนย้ายสายตา:

ข้อมูลเช่นความเร็วรถ การนำทาง เส้นช่วยเลน ถูกยกขึ้นไปด้านหน้าสายตา ลดการสลับความยาวโฟกัสสายตา/มุมมองจากถนนไปยังหน้าปัดบ่อยครั้ง

เป็นผลดีต่อความเหนื่อยล้าและความปลอดภัยในการขับขี่ระยะยาว

การแบ่งชั้นข้อมูล:

สถานะสำคัญ (ความเร็วรถ จำกัดความเร็ว การนำทาง) อยู่บน HUD

สถานะรองและการตั้งค่า (แอร์ มัลติมีเดีย ตั้งค่ารถ) ลงไปที่จอกลาง

นี่เป็นกลยุทธ์การแบ่งชั้นด้านมนุษยปัจจัยทั่วไป หลีกเลี่ยงไม่ให้ระบบรถ "เทข้อมูลทั้งหมดลงบนหน้าจอทีเดียว"


ห้า: ตัวถังและการออกแบบ — การประนีประนอมระหว่างอากาศพลศาสตร์กับความแข็งแกร่งเชิงโครงสร้าง

แม้ทาง oficial ไม่ได้ให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงต้านอากาศ แต่จากรูปทรงและขนาดสามารถอนุมานแนวโน้มเชิงวิศวกรรมได้หลายข้อ:

ท่าทางเตี้ยลาด + สปอยเลอร์ท้ายเล็ก + ดิฟฟิวเซอร์

เป็นผลดีต่อการควบคุมแนวโน้มการยกตัวขึ้นของตัวถังที่ความเร็วสูง ปรับปรุงรูปแบบการแยกตัวของกระแสลมท้ายรถ

ใน工况ลมข้าง เปลี่ยนเลน ช่วยเพิ่มเสถียรภาพท่าทางตัวถัง

ความกว้างรถ 1905 มม.

ตัวถังที่กว้างขึ้นเป็นผลดีต่อการควบคุมการโคลงและเสถียรภาพด้านข้าง

พร้อมกันนั้นเพิ่มพื้นที่ด้านข้างในห้องโดยสาร เป็นผลดีต่อการจัดวางเบาะและความสบายในการนั่ง

การจัดการรายละเอียดไฟหน้า กระจกมองข้าง ไฟท้าย

รูปทรงของชุดไฟและกระจกมองข้างไม่ใช่แค่ปัญหาการออกแบบ แต่ส่งผลโดยตรงต่อเสียงลมและกระแสวนเฉพาะที่

กระจกมองข้างที่วางในบริเวณแผงประตูมักเป็นการประนีประนอมระหว่าง视野 เสียงลม และความแข็งแกร่งเชิงโครงสร้าง


หก: สรุปจากมุมวิศวกรรม — รถคันนี้กำลังแก้ "ปัญหาเฉพาะ" อะไร?

ถ้าสรุป Deepal L06 ด้วยภาษาเชิงวิศวกรรมล้วน ๆ:

ปัญหาพลวัตของรถ:

ผ่านระบบกันสะเทือน магเนติกแบบแอคทีฟ + ผลทดสอบกวางมูสระดับสูง มอบ方案ที่ประนีประนอมระหว่างเสถียรภาพขีดสุดที่สูงขึ้นกับความสบายในชีวิตประจำวัน

ปัญหาการรับรู้และการคำนวณ:

LiDAR มาตรฐานทุกรุ่น + ชิปห้องโดยสาร 3nm 预留พื้นฐานฮาร์ดแวร์สำหรับการขับขี่ช่วยขั้นสูงในอนาคตและแอปห้องโดยสารที่ซับซ้อน

ปัญหาการจัดการพลังงาน:

การผสมผสานมอเตอร์เดี่ยว 200kW + แบตเตอรี่สองความจุ ครอบคลุมความต้องการที่แตกต่างจากการเดินทางในเมืองถึงการเดินทางระยะกลาง-ไกล พร้อม兼顾ต้นทุนและสมรรถนะ

ปัญหา HMI และภาระการใช้งาน:

AR-HUD ขนาดใหญ่ + การแบ่งชั้นข้อมูลบนจอกลาง ลดภาระการประมวลผลข้อมูลขณะขับขี่ เพิ่มประสิทธิภาพการโต้ตอบ

จากจุดนี้ Deepal L06 ไม่ได้แค่ทำสินค้าที่ "ดูสเปกสูง" แต่กำลังพยายามผลัก solution ทางเทคนิคของรถระดับกลาง-สูงลงมาสู่ระดับ 13–15 หมื่นในหลายมิติทางวิศวกรรมสำคัญ

คุณสามารถมองมันจากความสวยงาม แบรนด์ ราคา แต่ถ้าแยกดูจากมุมวิศวกรรม มัน更像รถsedanไฟฟ้าระดับกลางที่:

ตั้งสมมติฐานจาก "hardware redundancy" และ "ขอบเขตความปลอดภัยเชิงพลวัต" ก่อน แล้วจึงพูดถึงประสบการณ์อัจฉริยะและความสบาย